Snadné vyhledání skrytého potenciálu společnosti | PAM | EPLAN
Jak optimalizovat hodnotový řetězec při výrobě rozváděčů? Jaká je pozice firem s ohledem na dostupné digitalizované a aizované postupy práce? Společnost EPLAN představuje „Panel Building Automation Matrix“ (PAM). Jde o analytický nástroj, který vychází z průzkumu 150 firem, včetně vybraných případových studií. Konzultanti firmy EPLAN používají PAM k rychlé analýze individuálního stavu zákaznicky specifických procesů v oblasti výroby rozváděčů. Výkonnostní testy odhalují potenciál specifických úspor, jichž může být dosaženo opatřeními realizovanými společně firmami EPLAN a Rittal v oblasti strojírenské techniky, softwaru i konzultací.
Předpokladem pro aizaci procesů při výrobě rozváděčů je digitalizace v celém hodnotovém řetězci a konzistence dat ve všech procesech a systémech. Avšak jaký je současný stupeň digitalizace v této oblasti? Kde je ještě potenciál úspor? Mnohé firmy zkrátka nevědí, kde začít.
Analýza pracovních postupů prostřednictvím výkonnostních testů
EPLAN může v této oblasti pomoci: nový softwarový analytický nástroj, jenž vychází z průzkumu 150 firem z celého světa, určuje potenciál optimalizace, jíž lze snadno dosáhnout v těsné spolupráci firem EPLAN a Rittal v oblasti strojní výroby, softwaru a konzultací. Vítaným vedlejším efektem implementace úspor je zvýšení stupně digitalizace ve výrobě a aizace opakovaných úkolů. „Panel Building Automation Matrix (PAM) je analytický nástroj, který jsme vyvinuli pro to, abychom mohli rychle analyzovat pracovní postupy výrobců rozváděčů, a našli tak nevyužitý potenciál optimalizace výrobních procesů,“ říká výkonný ředitel společnosti EPLAN Haluk Menderes.
PAM umožňuje analyzovat a vyhodnotit současné pracovní postupy při výrobě elektrických rozváděčů s ohledem na ziskovost a efektivitu. Vyhodnocení zahrnuje i doporučení pro optimalizaci, postup jejich realizace a požadované investice. Co je pro zákazníky zvlášť zajímavé, je přesné stanovení časových úspor v různých oblastech pracovních postupů, včetně zapojování, označování přístrojů nebo výroby dílů na NC strojích. Přesná analýza návratnosti ROI udává, kdy se např. investice do nového softwaru zaplatí.
Haluk Menderes : „Panel Building Automation Matrix (PAM) je analytický nástroj, který jsme vyvinuli pro to, abychom mohli rychle analyzovat pracovní postupy výrobců rozváděčů. V podstatě stisknutím tlačítka jsme schopni najít nevyužitý potenciál optimalizace výrobních procesů,“ říká výkonný ředitel společnosti EPLAN Haluk Menderes.
Profesionální rady – zaručené výsledky
Společnost EPLAN používá PAM celosvětově od začátku května 2019 a zpětná vazba od prvních zákazníků v USA je velice pozitivní. „V nástroji PAM zkombinovala firma EPLAN své znalosti získané za desetiletí působení v oblasti návrhu a přípravy výroby rozváděčů a vytvořila životaschopný, na míru přizpůsobený plán investic a jejich návratnosti v našem závodě,“ řekl prezident společnosti A&E Engineering Wright Sullivan. Jacob Wilson, ředitel konstrukce, prodeje a vývoje společnosti Design Ready Controls, řekl: „Nástroj PAM byl schopen přesně reprodukovat naše současné výrobní operace a časy výrobních procesů za pouhých dvacet minut vyhodnocování.“ To přirozeně motivuje firmy EPLAN a Rittal, aby k analýze v budoucnu přidaly další kroky výrobních procesů. Plánuje se integrace dalších softwarových nástrojů od firmy Rittal – stejně jako např. vyhodnocení ROI při zakoupení nového stroje Rittal Wire Terminal pro aické zapojování nebo plně aizovaného obráběcího centra Perforex. Analýzu PAM realizuje obchodní oddělení, je zdarma a není nijak závislá na objednávce produktů EPLAN nebo Rittal.
Studie dokládá: digitální zapojování místo manuálního
Průměrná doba, kterou potřebuje elektrikář k instalaci propojení od vyhledání ve schématu po aktuální zapojení v rozváděči, je 4,5 minuty. Přibližně 31 % doby stráví přípravnými pracemi – včetně čtení schématu a vyhledávání počátečních a koncových bodů zapojení. Dalších 13 % doby věnuje úpravě vodičů – např. odhadu jejich délek. Zbývajících 56 % potom je vlastní zapojení: oddělení správné délky kabelu, instalace kabelových ok, krimpování vodičů, uložení kabelu do kabelové trasy (1). Je spíše pravidlem než výjimkou, že technici musí při zapojování opakovaně listovat schématy, aby získali všechny potřebné informace a v případě potřeby je doplnili. To vede k tomu, že přibližně třetina doby je ztracena čtením a interpretací dokumentace. Upřímně řečeno, jde to udělat mnohem lépe – a sice digitálně! První volbou je systém EPLAN Smart Wiring, ve kterém jsou obsažena data založená na již verifikovaném digitálním prototypu, a proto poskytuje jen správné výsledky.
Deklarovaný cíl: integrované procesy
Provázáním konstrukce a výroby vytvořily firmy EPLAN a Rittal dokonale koordinovanou kombinaci softwarových řešení, systémové techniky, výrobních strojů a služeb. Přidaná hodnota je zřejmá: integrovaná řešení umožňují zvýšit produktivitu a efektivitu výrobních i ostatních procesů. Návrh a konstruování na jedné straně a přípravné práce a výroba na druhé straně jsou integrovány do jednoho kontinuálního procesu. Předpokladem pro to jsou digitální data zařízení, softwarové nástroje a standardizovaná výrobní rozhraní.
